钢套钢蒸汽管道施工规范，钢套钢保温管的生产加工技术

保温管行业随着社会的发展有了更高的标准和产品质量要求，保温管道也稳步地增长中。

近年来，国内公司相继开发了钢结构保温管，钢外部防护结构等各种适合高温保温的机构，在各地工程应用中取得了可喜的成绩。但是，由于没有很好的规范来直埋钢套钢保温管，并且一些不熟悉直埋技术的制造商正在增加，因此难以开始设计。

钢套钢保温管通常用作运输介质，由外保护钢管加上防腐钢管，保温层和内工作钢管组成。钢套钢保温管适用于输送350℃以下的蒸汽和2.5MPa和或其他介质，该产品以钢管为外保护层，具有强度高，施工维护简单，不易损坏，使用时间长的特点。

钢套钢保温管的生产加工技术：

钢套钢保温管的生产过程可分为冷拔和热轧两种。冷轧钢套钢保温管的消耗过程通常比热轧过程复杂。成品管必须进行三辊连续轧制，并在捏合和成型后进行模具检查，如果表面初始化失败，则圆形钢管必须进行切割。机器执行激光切割钢套钢蒸汽管道施工规范，激光切割毛坯，长度约为1米。

随后进入淬火过程。淬火应使用酸碱液体，以防止酸洗钝化，酸洗钝化时，要注意表面上是否有大量气泡形成，如果形成许多气泡，则表明钢管的质量不符合标准。冷轧钢套钢保温管的外观要短于热轧钢套钢保温管的外观。冷轧钢套钢保温管的厚度通常小于热轧钢套钢保温管的厚度，但其外观比薄壁钢套钢保温管明亮，并且外部没有过度的哑光或毛刺。

热轧钢套钢保温管的供应状态一般为热处理后才提供热轧条件。经过质量检查后，技术人员必须严格选择热轧钢套钢保温管，经过质量检查后，应在表面上涂油脂，进行频繁的冷拔实验。热轧处理后，应进行破孔实验，破损孔的过度膨胀需要矫正和纠正。

矫正后，将其转移到探伤机中进行探伤和测试。贴标后，匹配标准模型，将其放置在仓库中。热轧钢套钢保温管的壁厚为2.5-200mm，直径一般超过32mm。冷轧钢套钢保温管直径可达6mm，厚度可达0.25mm。厚壁管直径可达5mm，壁厚小于0.25mm，冷拔的标准精度高于热轧的标准精度。